在一些易受潮、易腐蚀环境下的混凝土结构设计中，“高效抗腐蚀抗裂防水剂”经常会出现在我们的视线里，它可以提高混凝土结构的耐久性和使用寿命，减少或避免有害离子的侵蚀，那么在实际的施工过程中，我们该如何更好地使用这种材料呢？今天我们就来说说它的使用方法与注意事项。

一、常用的产品型号

HA-GF高效抗腐蚀抗裂防水剂作为代表产品，经常出现在各类图纸中，它是一种新型的多功能混凝土添加剂，能有效防止混凝土开裂，提高建筑物的耐久性和安全性，具有优异的防水效果，能阻止水分渗透到建筑物内部，防止水损害，可抵抗化学物质的侵蚀，保护建筑物不受腐蚀损害。

二、推荐的应用范围

可应用于各种混凝土结构中，如水库、地下室、桥梁、隧道等易受潮、易腐蚀的环境，使用这种防水剂可以显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命，降低维护成本。

三、建议的使用掺量

使用掺量是老生常谈的话题，也是最受关注的问题之一，一般情况下，生产厂家的建议掺量是胶凝材料总重量的8-10%，具体的实际用量需要以配合比试验为准。

四、常见的注意事项

1. 原材料的选择

1.1 水泥：宜采用42.5级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥性能应满足现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。

1.2 粉煤灰：混凝土应采用II级以上粉灰煤。

1.3 磨细矿渣粉：混凝土应采用S95级以上磨细矿渣粉。

1.4 高效抗腐蚀抗裂防水剂：各项性能指标应满足《混凝土抗侵蚀防腐剂》JC/T 1011-2021的要求。

1.5 细骨料：细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，不得使用海沙。

1.6 粗骨料：粗骨料应选用粒型良好、质地坚固、线胀系数小的洁净碎石。

1.7 外加剂：外加剂应品质稳定，与水泥及矿物参合料之间应具有良好的相容性，减水剂宜优先采用聚羧酸系高性能减水剂，引气剂应品质稳定。

2.混凝土施工注意事项

2.1 混凝土拌合用水不得使用海水或该工程区域的地下水等具有腐蚀性的水，混凝土拌合水及养护用水应满足《混凝土用水标准》JGJ63-2006的要求。冬季施工时，拌制混凝土所采取的骨料应该清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、纳离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料，在钢筋混凝土中不得掺用氯盐类防冻剂。

2.2 混凝土入模温度不宜低于5℃，且应对混凝土采取适当的保温养护措施。冬期浇筑的混凝土中，其受冻临界强度应符合下列规定：当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。